Palettenlösungen von Swisslog
Swisslog verfügt über eine Reihe von Logistiktechnologien, die für den Einsatz in einer Tiefkühlumgebung geeignet sind, angefangen beim Regalbediengerät bis hin zum Portalroboter für die Lagenkommissionierung.
Intelligente Technologien und Robotertechnik in Kühllagern
Adam Fox
2. April 2024
Lesezeit:
5 Min.
In der modernen Tiefkühllogistik sind Effizienzsteigerung und Qualitätssicherung ohne Automatisierung nicht mehr denkbar. Intelligente Technologien und Robotertechnik sind dabei, die Kühlkette zu revolutionieren, und ermöglichen es Lebensmittelherstellern und Händlern, die stets steigenden Anforderungen zu erfüllen. Da diese Technologien zu einem wesentlichen Bestandteil der Prozessabläufe geworden sind, ist es wichtig, ihr Potenzial zur Steigerung von Kapazität und Effizienz voll auszuschöpfen. Das darf jedoch nicht zu Lasten höchster Qualitätsstandards gehen.
Dieser Blogbeitrag befasst sich mit den transformativen Auswirkungen der Automatisierung in der Kühllagerung und stellt verschiedene Automatisierungs-Lösungen vor, mit denen sich die Effizienz steigern lässt. Lassen Sie uns zunächst einen Blick auf die Vorteile der Automatisierung für Kühllager werfen.
1. Einhaltung der Kühlkette
Automatisierte Systeme reduzieren das Öffnen und Schließen von Türen, verhindern so einen Wärmeanstieg und gewährleisten damit die Einhaltung der Kühlkette. Die Zwischenlagerung von Paletten in einer gefrorenen Umgebung und die Verbindung von Produktionsstätten über Brücken oder Tunnel ermöglichen eine nahtlose Automatisierung und Steuerung mit hoch entwickelten Softwaresystemen.
2. Energieeffizienz
Automatisierung ist eine gute Antwort auf steigende Energieprobleme. Automatisierte Anlagen haben eine kleinere Grundfläche und eine höhere Dichte. Das bringt einen geringeren Bedarf an Wänden und Raumvolumen mit sich, was wiederum den Energieverbrauch erheblich senkt. Mithilfe innovativer Technologien wie dem Wechselrichter lässt sich Energie regenerieren, was die Effizienz weiter steigert.
3. Arbeitskosten und Arbeitskräftemangel
Automatisierung minimiert den Bedarf an menschlicher Arbeitskraft in arbeitsunfreundlichen Tiefkühlumgebungen. Die Anlieferung von Produkten auf Förderbändern für eine ergonomische Kommissionierung und Handhabung ermöglicht es Lagerbetreibern, ihre Arbeitskosten zu senken und die Auswirkungen des Arbeitskräftemangels auf ihren Betrieb abzuschwächen.
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Kommissionierlösungen
In Kühllagern werden sowohl ganze Paletten als auch Mehrwertdienste wie die Kommissionierung von Kartons durchgeführt. Automatisierungslösungen für diese Prozesse reichen von der Kommissionierung einzelner Artikel bis hin zur Palettierung von Mischpaletten. Dabei kommen jeweils unterschiedliche Roboterlösungen zum Einsatz.
Technologie für die Lagenkommissionierung eignet sich beispielsweise besonders gut für die Palettierung von Misch-Paletten, während ein Portal-Lagenkommissionierer mehrere Quellpaletten gleichzeitig handhaben kann, was ideal für komplexe Aufträge mit einer großen Anzahl von Artikeln ist.
Warum sich die Automatisierung von Tiefkühllagern lohnt
Die Integration von Robotertechnik und intelligenten Technologien in Kühllagern ist ein Meilenstein in der Lebensmittel-Logistik. Aufgrund ihrer verbesserten Energieeffizienz, ihrem effizienten Arbeitsmanagement und ihrer konstanten Einhaltung der Kühlkette steigern diese innovativen Lösungen nicht nur die betriebliche Effizienz, sondern tragen auch zur Nachhaltigkeit und einem besseren Ressourcenmanagement bei. Die Branche entwickelt sich weiter; mithilfe dieser fortschrittlichen Technologien schaffen Sie die Voraussetzungen für eine widerstandsfähigere und wettbewerbsfähigere Zukunft in der Tiefkühllogistik.
Für weitergehende Informationen können Sie sich hier für das On-Demand Webinar „Intelligente Technologien und Robotertechnik in Kühllagern“ anmelden.
