Las 5 ventajas del “3D Visualizer” de SynQ

Hoy en día, lo más parecido a la realidad en la tecnología orientada a la web es la visualización en 3D. Interactuar con los componentes mecánicos y las mercancías, así como extraer información del almacén está a un solo clic del ratón.

Poder tener una imagen lo más cercana a la realidad es una petición cada vez más frecuente de nuestros clientes y de nuestro servicio que les atiende. El visualizador debe, en la medida de lo posible, dar una representación real del estado de las máquinas y de las condiciones del almacén (ocupación, movimientos en curso/en espera) para permitir a un operario realizar un análisis completo y eficaz para la resolución de cualquier problema o, más simplemente, para la extracción de información del almacén.

En las plantas con una gran superficie puede ser difícil identificar las áreas del almacén que necesitan mejoras en cuanto al uso de los flujos logísticos. Los responsables de la logística de estas instalaciones suelen darse cuenta de que el almacén tiene potencial para funcionar de forma más eficiente, pero la falta de datos y herramientas les impide identificar dónde se puede desarrollar este potencial.

La visión global que proporciona la representación en 3D del sistema automático, junto con la facilidad de navegación (ratón y teclado), reduce las ineficiencias en la identificación de las áreas de intervención, minimizando los retrasos en la aplicación de acciones correctivas de recuperación tras un mal funcionamiento técnico o un accidente de producción.

Con un solo clic, el usuario puede ver toda la información sobre la mercancía en tránsito en máquinas situadas a cientos de metros.

La visión global que proporciona el visor 3D permite a los responsables del almacén optimizar los flujos  de carga y mejorar la gestión de los picos de trabajo, aumentando el flujo de mercancías y la productividad del almacén. El análisis de los flujos en las zonas del almacén sometidas a un elevado tráfico de mercancías permite, por tanto, aplicar medidas correctoras para reducir las ineficiencias derivadas de los mismos.

La facilidad de navegación que ofrece SynQ 3D Automation Visualizer permite a los operarios moverse virtualmente por las líneas de producción y entre las estanterías del propio almacén. En cualquier punto de la navegación, pueden interactuar con los componentes del almacén y solicitar a SynQ la información que necesitan en ese momento.

En la imagen, se puede ver cómo la selección de la ubicación de la estantería produce, en la parte derecha del visor, información sobre el palé localizado en términos de ID, código de producto y cantidad. Los datos mostrados son proporcionados por SynQ únicamente a partir de la ubicación seleccionada.

De este modo, el usuario puede "subir" virtualmente a los pisos superiores de las estanterías de más de 30 metros de altura y, con un solo clic, adquirir información sobre esas ubicaciones. Por ejemplo, el usuario puede saber si la mercancía está asignada a un pedido, a la espera de ser recogida por un cliente, si está disponible o bloqueada y si está destinada al picking manual o automático.

En los almacenes frigoríficos (-27 grados Celsius), reduce la frecuencia de acceso de los operarios a la cámara frigorífica para realizar este tipo de comprobaciones, al tiempo que disminuye los riesgos y el tiempo necesario para extraer los datos del almacén.

Todo ello reduce el riesgo y mejora la eficiencia general, ya que también elimina los retrasos que se producirían si los trabajadores tuvieran que tomarse un descanso fuera del entorno frío.

En todo momento, el visualizador recibe y procesa los eventos  procedentes de los automatismos, convirtiendo los datos en información visual para uso y consumo del operario. El bloqueo de un movimiento automático, la visualización de un evento de alarma, pero también, por ejemplo, el estacionamiento de mercancías congeladas en la zona de temperatura ambiente (en el caso de los sistemas de frío) son ejemplos de información que se transmitiría al operario del almacén para permitir una respuesta rápida.

Cada elemento mecánico es seleccionable, y su selección produce una solicitud de información enviada directamente a la máquina que proporciona la respuesta en tiempo real para obtener información que no esté ya obsoleta. Los datos disponibles de la máquina incluyen el estado general, el modo de funcionamiento y, si está presente, las mercancías que pasan por ella.
 
El panel de control que se muestra cuando se selecciona el componente permite al usuario interactuar con las funciones básicas de automatización: como el encendido y apagado del sistema, la visualización y la resolución de averías con sólo pulsar un botón.
 
Todos los sistemas de automatización producidos por Swisslog se integran con el visualizador 3D a través de SynQ. El protocolo de comunicación para la realización de estas interacciones se basa en estándares internacionales y también puede integrarse en máquinas no producidas directamente por Swisslog. Este modo permite a SynQ gestionar la información procedente también de equipos externos no integrados de forma nativa.

 

La visión de conjunto que proporciona la visualización en 3D, combinada con las tecnologías orientadas a la web, permite al operario identificar las anomalías y las averías notificadas por la automatización a distancia, reduciendo la necesidad de intervención in situ con la consiguiente reducción de la acción humana y los tiempos de reacción.

El operador es notificado de la magnitud de la avería mediante un informe gráfico y, al seleccionarlo, se muestra un mensaje de texto con la causa y el posible procedimiento de resolución.

La gestión visual comunica al operario la posición de la máquina afectada por la avería y el mensaje (en la parte derecha del visor dedicada a las notificaciones) transmite el alcance de la anomalía, como se muestra en la siguiente imagen.

Esta información permite al profesional estimar la entidad de la anomalía y preparar el conjunto de acciones correctivas que, en primera instancia, pueden aplicarse para restablecer el funcionamiento de la automatización.

Si la anomalía es tal que no permite una resolución inmediata, la información se transfiere al equipo de asistencia al cliente de Swisslog, que puede acceder a la información a distancia y analizarla para planificar intervenciones de emergencia o de mantenimiento preventivo.