Almacén automático para cajas y otras cargas ligeras: flexible, escalable y rentable

De diseño similar a un almacén automatizado de palets, el sistema miniload automatizado (de cargas ligeras) es una instalación de almacenamiento para mercancías más pequeñas y livianas de hasta un peso total máximo de aproximadamente 250 kilogramos por unidad de carga. Tiene un diseño condensado y se conoce como tecnología miniload. 

Un sistema de almacenamiento miniload incluye los siguientes componentes: 

• Un sistema de estanterías para el almacenamiento de una o varias profundidades de distintos soportes de carga, como contenedores y cajas. 
• Uno o más pasillos de estanterías, cada uno con un mini transelevador automatizado 
• Sistemas de transporte de entrada y salida al exterior 
• Estaciones de trabajo para mercancías entrantes, mercancías salientes y preparación de pedidos 
• Software para el control de todos los flujos de materiales de la tienda (Warehouse Management System, WMS) 

Un almacén automático para cajas y otras cargas ligeras ofrece una solución de almacenamiento fuerte, segura, flexible y dinámica con ventajas especiales: 

• Se puede utilizar universalmente en todas las industrias aplicables, incluidas las de comercio minorista y electrónico, alimentos y bebidas, farmacéutica, fabricación y automoción, etc. 
• Adecuado tanto para cámaras frigoríficas como para habitaciones estándar. 
• Uso óptimo del espacio. 
• Tiempos de acceso rápidos. 
• Altas velocidades de transmisión. 
• Flujo de trabajo continuo y seguro. 
• Modular, personalizable y escalable. 
• Gestión totalmente automática de una amplia variedad de artículos. 
• Ahorro de recursos gracias al flujo de material optimizado y al diseño y funcionamiento que ahorra energía. 

Un sistema de almacenamiento automático para cajas es una solución controlada por software que reemplaza los procesos manuales de almacenamiento y recuperación por procesos automatizados. El picking se basa en el principio de mercancía a persona. En este tipo de almacenes automatizados para cajas se transportan los elementos necesarios a la estación de trabajo. La persona encargada retira la cantidad requerida de artículos del transportador de carga, luego el sistema reubica automáticamente el transportador de carga con el resto de mercancías en el almacén. 

El componente central del miniload ASRS y la garantía de su comportamiento dinámico es la tecnología de transelevadores. Se desplaza horizontalmente sobre un raíl a través del pasillo, se detiene en la posición requerida y, con la ayuda de un carro elevador de accionamiento vertical, retira los portacargas de los distintos niveles de estanterías o los coloca en el almacén. La carretilla elevadora tiene un dispositivo de manipulación de carga: un cargador telescópico para cargas de hasta 250 kg o un cargador de contenedores para cargas de hasta 70 kg. 

• Montaje: estructura de acero autoportante dentro de un almacén o construcción de silo como estructura de carga para el techo y las paredes 
• Altura del estante / pasillo: hasta 24 m. 
• Densidad de almacenamiento: simple, doble o cuádruple. 
• Equipo de carga: cajas, contenedores en formatos estándar o en dimensiones específicas del cliente. 
• Carga útil del transelevador: hasta 250 kg (mayores cargas bajo pedido). 
• Velocidad de traslación del transelevador: 6 m / s. 
• Velocidad de elevación del transelevador: hasta 3 m / s.