Rewe Dortmund, Deutschland: Zukunftslogistik für Frischelager
Das Handelsunternehmen Rewe Dortmund realisierte eines der größten Projekte in seiner Firmengeschichte: den Bau eines neuen Logistikzentrums für Frischeprodukte wie Milcherzeugnisse, Obst und Gemüse. Automatisierte und teilautomatisierte Palettentechnologie von Swisslog sorgt zusammen mit moderner Software für optimierte Materialflüsse.
Zentralisierungsstrategie
Das neue Frischelager ist Ergebnis einer Zentralisierungsstrategie, bei der Rewe Dortmund vier Lager an einem Standort vereint. In Dortmund-Westfalenhütte entstand ein Gebäudekomplex mit rund 45.000 Quadratmetern. Andreas Schmidt, Vorstandsvorsitzender von Rewe Dortmund, sagt: "Mit unserem neuen Logistikzentrum sparen wir etwa eine Million Transportkilometer im Jahr und der Energieverbrauch verringert sich um circa 30 Prozent."
Moderne Palettentechnologie & Software
Kernstück der neuen Rewe-Logistik, die bei 6 °C und 12 °C betrieben wird, ist ein automatisiertes, viergassiges Paletten-Hochregallager für Milcherzeugnisse – mit 4.320 Stellplätzen und vier Vectura-Regalbediengeräten. Zwei teilautomatisierte Fließlagerblöcke mit insgesamt 2.650 Palettenstellplätzen, ebenfalls mit vier Vectura-RBG ausgeführt, bieten Platz für Obst und Gemüse. ProMove-Fördertechnik sorgt für den Zu- und Abfluss der Waren.
Für die Gesamtsteuerung hat Swisslog einen Materialflussrechner mit SPOC-Visualisierungstool implementiert.
Der Neubau wird zum Frischeknotenpunkt, der die Effizienz unserer Logistik merklich erhöht.
