3 fattori che riducono il costo totale di proprietà di un sistema ASRS per pallet surgelati

Esistono ormai molti player che offrono soluzioni ASRS per la catena del freddo e questo può tradursi in costi di sistema diversi per quelle che, in apparenza, sembrano soluzioni simili. Tuttavia, una visione olistica dei costi e delle capacità del sistema può rivelare costi nascosti che non si riflettono nel prezzo di acquisto. I risparmi realizzati nella fase iniziale evaporano rapidamente se il sistema non riesce a fornire il valore atteso o è più costoso da gestire. Analogamente ai sistemi di automazione utilizzati negli impianti di produzione, le aziende del settore food & beverage dovrebbero dare priorità al costo totale di proprietà e al valore a vita quando scelgono una soluzione di automazione per lo stoccaggio e il prelievo dei pallet. Ecco tre fattori che possono aumentare il valore di vita e ridurre il costo totale di proprietà.

1. Progettazione della soluzione e dell'apparecchiatura

Le soluzioni ASRS per pallet devono essere progettate per massimizzare la disponibilità del sistema e la flessibilità operativa. I fornitori di automazione che si prendono il tempo di capire le vostre priorità e i vostri piani futuri possono configurare le soluzioni in base alle esigenze attuali e future. Ad esempio, la configurazione di un sistema ASRS per pallet con stoccaggio a più profondità o a doppia profondità, o anche con una combinazione di entrambi, consente di ottimizzare la capacità, la produttività e la gestione dell'inventario per tutta la durata del sistema. La progettazione della soluzione deve anche prevedere e supportare eventuali pesi e dimensioni estreme dei pallet e piani di automazione futuri. La posizione e l'orientamento della soluzione all'interno del magazzino possono facilitare - o impedire - l'espansione futura per la crescita dei volumi o l'aggiunta di sistemi di automazione complementari.

L'altra considerazione, naturalmente, è quella di ridurre al minimo i tempi di inattività non pianificati. Per mantenere un'elevata disponibilità per tutta la durata della soluzione, è necessario scegliere apparecchiature di comprovata affidabilità nelle applicazioni della catena del freddo, facili da manutenere e con una manutenzione adeguata. Negli ambienti di surgelazione, la manutenibilità è particolarmente importante. Cercate trasloelevatori che posizionino i comandi e i componenti principali sul pavimento piuttosto che nella cabina, in quanto ciò garantisce un'accessibilità più sicura, riduce i tempi di manutenzione e riduce al minimo il tempo che i tecnici devono trascorrere nell'ambiente del congelatore.

2. Funzionalità del software di automazione

Automatizzando lo stoccaggio e il prelievo dei pallet, i produttori e i 3PL possono praticamente eliminare gli errori umani che contribuiscono agli stock e alle eccedenze di magazzino. Inoltre, eliminano i danni ai prodotti causati dalle interazioni con i carrelli elevatori, che possono causare perdite del 10% o più in molti magazzini, e migliorano la sicurezza e l'ergonomia del magazzino. Ma il valore della gestione dell'inventario con l'automazione dovrebbe andare oltre questi risparmi.

Il giusto software di automazione può dare maggiore intelligenza alla gestione dell'inventario e degli ordini. Ad esempio, il software SynQ di Swisslog può gestire l'inventario per lotto, data di scadenza, o altri fattori. SynQ consente inoltre di separare l'inventario in ambienti multicliente, con l'inventario di ciascun cliente gestito in base alle proprie regole aziendali, eliminando la necessità di aree di stoccaggio separate, aumentando l'utilizzo del sistema e consentendo flussi di materiali comuni attraverso i confini del cliente.

SynQ è anche in grado di calcolare la durata di conservazione residua al momento della consegna per ciascun ordine, in modo da consentire il recupero dei prodotti per un determinato ordine in base ai tempi di consegna previsti e alla priorità del cliente. La velocità e la prevedibilità dell'evasione degli ordini sono migliorate anche grazie a funzionalità che ottimizzano il prelievo e l'instradamento in base alla priorità dell'ordine, alla disponibilità delle scorte e alla capacità delle risorse, oltre alla gestione dei carichi in sequenza e allo staging automatizzato per la spedizione in uscita, per un caricamento efficiente dei rimorchi con un solo tocco. In caso di ritiro dei prodotti, SynQ è in grado di individuare i prodotti interessati, compresi quelli già spediti, in base al lotto, alla data di scadenza o ad altre informazioni e di bloccare e stoccare i prodotti interessati durante la risoluzione dei problemi.

3. Assistenza all'installazione e servizi per il ciclo di vita

Il valore del ciclo di vita inizia con l'installazione, quindi assicuratevi che il fornitore scelto abbia processi di implementazione, collaudo e avviamento disciplinati e ben definiti e che abbia un'esperienza di consegna delle soluzioni nei tempi e nei costi previsti. Gli avviamenti ritardati a causa di problemi di integrazione del software o di messa in servizio possono far lievitare i costi di una soluzione a causa di impegni mancati o di interruzioni della catena di fornitura.

Le modalità di manutenzione e assistenza delle soluzioni ASRS hanno un impatto notevole sulla disponibilità e sulla durata del sistema. Se possibile, è necessario stabilire in anticipo se la manutenzione sarà gestita internamente o esternalizzata, poiché questa decisione ha implicazioni contabili e fiscali. In entrambi i casi, i produttori di apparecchiature che offrono una solida organizzazione di assistenza e collaborano con i loro clienti per mettere in atto strategie di assistenza che sfruttino le risorse interne e forniscano al contempo servizi di alto valore da parte di specialisti locali, contribuiranno a garantire la rapida risoluzione di qualsiasi problema riscontrato.

Sia che si intenda provvedere alla manutenzione del sistema da soli, sia che ci si affidi al produttore dell'apparecchiatura per l'assistenza, è bene prevedere due o tre anni di assistenza da parte dell'OEM, per garantire una transizione agevole verso l'assistenza e la manutenzione della movimentazione automatizzata dei pallet. Prestate particolare attenzione anche al modo in cui un fornitore di soluzioni supporta il suo software. In genere, i problemi del software possono essere risolti rapidamente e da remoto se il fornitore della soluzione dispone di una piattaforma stabile e ha investito nella formazione e nelle risorse per fornire un'assistenza rapida ed efficiente 24 ore su 24.

Proteggere l'investimento

L'automatizzazione delle operazioni di magazzino a temperatura controllata tramite un sistema ASRS per pallet rappresenta un'importante opportunità per i produttori di alimenti e bevande e i 3PL per ridurre la dipendenza dalla manodopera e i costi operativi, migliorare la conservazione e la sicurezza e aumentare i livelli di servizio ai clienti. Ma non tutte le soluzioni offrono lo stesso valore e i sistemi inaffidabili saranno molto più costosi da gestire rispetto a quelli che offrono un'elevata affidabilità.

Le soluzioni Swisslog ASRS sono di comprovata affidabilità nei magazzini a temperatura controllata e aggiungono valore alle vostre operazioni grazie alle solide capacità della nostra piattaforma software SynQ con un unico punto di controllo. Inoltre, sono supportate da un'azienda su cui potete contare per l'automazione, il software, la manutenzione e l'assistenza per tutta la durata della soluzione.
Per saperne di più, parlate con i nostri specialisti dell'automazione.